塞拉尼斯（Celanese）是全球特种工程塑料领域的领导者之一，其聚苯硫醚（PPS）产品线主要 Fortron®以卓越的综合性能在高端制造领域占据重要地位。

• 核心特性

塞拉尼斯PPS材料以其出色的耐高温、耐化学腐蚀和固有阻燃等特性而著称。

*   卓越的耐高温性：长期使用温度可达200-240℃，短期可耐受高达260℃的高温，热变形温度（HDT）≥280℃。
*   优异的耐化学性：对绝大多数酸、碱、盐及有机溶剂（如汽油、润滑油）表现出极高的稳定性，仅溶于浓硫酸等强氧化性酸。
*   固有阻燃性：无需添加阻燃剂即可达到UL94 V-0级阻燃标准（部分薄壁等级可达5VA），氧指数高于44%。
*   出色的尺寸稳定性：吸湿率极低（<0.03%），成型收缩率低（0.3%-0.8%），在潮湿和高温环境下仍能保持精密尺寸。
*   优良的电绝缘性：在高温和高湿环境下，介电常数和体积电阻率依然保持稳定，适用于高频电子元件。
*   高强度与刚性：通过玻璃纤维或矿物增强后，弯曲模量可达15-25GPa，并具备良好的抗蠕变性和耐疲劳性。

• 主要产品系列与应用

塞拉尼斯提供多样化的PPS牌号，以满足不同应用场景的特定需求。

• 主要应用领域

凭借其全面的性能优势，塞拉尼斯PPS被广泛应用于多个高端行业：

* 汽车工业：发动机周边部件（如水泵壳体、节气门体）、新能源汽车的电池系统组件、电机高压连接器、传动系统耐磨件等。
* 电子电气：SMT接插件、高频电路基板、LED支架、继电器、线圈骨架等，满足无铅焊接和小型化需求。
* 工业与化工：耐腐蚀的化工泵、阀门、管道，以及纺织机械的耐磨零件。
* 新能源：燃料电池双极板、锂电池外壳、光伏逆变器散热部件。
* 医疗设备：手术器械手柄、内窥镜部件、消毒托盘等，部分牌号符合ISO 10993生物相容性标准。

⚙️ 加工注意事项

塞拉尼斯PPS虽然性能优异，但在加工时需遵循特定工艺以确保产品质量。

1.  充分干燥：加工前必须在130℃下干燥3-4小时，确保含水率低于0.05%，以避免制品出现气泡或性能下降。
2.  高温加工：推荐的注塑温度范围为310-340℃。
3.  高模温：模具温度需保持在130-150℃，以确保材料充分结晶，获得最佳的物理性能和尺寸稳定性。